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公司新聞
齒輪油泵噪音大的主要原因
發布時間:2014/12/25 19:00:46 瀏覽量:
 齒輪油泵噪音大的主要原因是由於軸承損壞或者齒輪油泵在循環中由於高溫產生汽蝕現象以及齒輪油泵支撐不穩產生震動等方麵原因造成的.由於齒輪油泵長期聯係運轉,用戶在使用過程中對軸承室機油不經常更換,導致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期高速運轉造成齒輪油泵軸承損壞,從而是齒輪油泵產生噪音.應當在日常生產定期對齒輪油泵進行維護,進行清洗、及時更換軸承室給軸承潤滑的機油.一旦發現軸承損壞應當及時更換軸承,以免對泵其他部件產生破壞.另外,新安裝的客戶在使用齒輪油泵時往往初次使用油溫升高過快或油溫升得過高.這樣會造成導熱油在管路內產生氣體,這些氣體在齒輪油泵的輸送循環過程中通過齒輪油泵時就會瞬間爆炸,從而時齒輪油泵產生噪音.應當齒輪油泵初次使用時,應當把油溫慢慢升高同時啟動齒輪油泵,陸續打開管路排氣閥把管路內氣體排幹淨後正式使用齒輪油泵.再有一種就是齒輪油泵在安裝時進出口管路上沒有打上支撐點或者是支撐點不穩固造成齒輪油泵在使用時產生巨大的管路共振,所以會產生噪音.應當及時穩固管路的支撐.
齒輪油泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出處阻力的大小。今天新皓給你講解關於齒輪泵產生噪音的原因:
機械原因
a.因油中汙物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。應更換油液,加強過濾,拆開泵清洗;對磨損嚴重的齒輪,須修理或更換;
b.泵與聯軸器的連接因不合規定要求而產生振動及噪聲。應按規定要求調整聯軸器。
c.泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲:如齒形誤差或周節誤差大,兩齒輪接觸不良,齒麵粗糙度高,公法線長度超差,齒側隙過小,兩齧合齒輪的接觸區不在分度圓位置等。此時,可更換齒輪或將齒輪對研。同時,軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲,此時需拆修齒輪泵,更換滾針軸承;
d.齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端麵與前後端蓋之間的滑動接合麵因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除,從而運轉時拉傷接合麵,使內泄漏大,導致輸出流量減少;汙物進入泵內並楔入齒輪端麵與前後端蓋之間的間隙內拉傷配合麵,導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對上述情況應分別采用以下措施修複。拆解齒輪泵,適當地加大軸向間隙即研磨齒輪的端麵;用平麵磨床磨平前後蓋端麵和齒輪端麵,並清除輪齒上的毛刺(不能倒角);經平麵磨削後的前後端蓋其端麵上卸荷槽的深度尺寸會有變化,應適當增加寬度。